Materiál těla lopaty rypadla wY25 je Q345, který má dobrou svařitelnost. Materiál zubů lžíce je ZGMn13 (vysokomanganová ocel), což je jednofázový austenit při vysoké teplotě a má dobrou houževnatost a vysokou odolnost proti opotřebení při rázovém zatížení v důsledku mechanického zpevnění povrchové vrstvy. Ale tato svařitelnost oceli je špatná: jedna je v zóně ovlivněné svařováním precipitací karbidu způsobenou křehnutím materiálu; druhým je tepelné popraskání svaru, zejména v oblasti zkapalňování v blízkosti švu.
1.teplem ovlivněná zóna precipitace karbidu způsobená křehnutím
Ocel s vysokým obsahem manganu ZGMn13 může při opětovném zahřátí na více než 250 ℃ vysrážet karbid podél hranice zrn, takže houževnatost materiálu je značně snížena a vynikající vlastnosti oceli s vysokým obsahem manganu jsou vážně poškozeny. Po analýze, kdy se ocel s vysokým obsahem manganu znovu zahřeje a rychlost ochlazování je rychlejší, se karbid nejprve vysráží na hranici zrn a s prodloužením doby zdržení se karbid na hranici zrn změní ze stavu nespojitých částic na síť. distribuce a výrazně se zvýší její křehkost. Proto, když ocel s vysokým obsahem manganu při svařování nebo ohřívání po svařování, bude v oblasti svařování tepelně ovlivněné části precipitace karbidu v různé míře a může dojít k martenzitické transformaci, nejen, že materiál bude křehký, ale také snížit jeho odolnost proti opotřebení a rázovou houževnatost. A v teplotně ovlivněné zóně se snadno vysráží karbid v rozsahu teplot (650 ℃ nebo tak), čím delší je doba zdržení, tím více karbidů se vysráží.
Aby se snížilo srážení karbidu a zabránilo se ztrátě houževnatosti a křehnutí materiálu, měla by být přijata opatření ke zrychlení rychlosti ochlazování, to znamená ke zkrácení doby setrvání při vysokých teplotách. Z tohoto důvodu se tělo lopaty a zuby lopaty svařováním používají svařování krátkých úseků, přerušované svařování, svařování namáčecí vodou atd.
2. Tepelné praskání při svařování
Prevence tepelného praskání je snížení obsahu S a P v základním kovu nebo svarovém materiálu; může také přijmout opatření k minimalizaci namáhání při svařování ze svařovacího procesu, jako je použití krátkého svařování, přerušovaného svařování, disperzního svařování a příklepu po svařování. V tělese lopaty při svařování vysoce manganové oceli můžete nejprve svařit vrstvu austenitické oceli Cr-ni, Cr-ni-Mn nebo Cr-Mn pro izolační svařovací kanál, může zabránit praskání.
Proces svařování těla lopaty a zubů lopaty
1.Příprava před svařováním
Nejprve odstraňte opotřebované zuby lopaty z těla lopaty a poté pomocí úhlové brusky vyleštěte instalaci zubů lopaty čistou, bez bláta, rzi a pečlivě zkontrolujte, zda nejsou praskliny a jiné vady; otevřete úkos s uhlíkovým obloukovým plynovým hoblíkem na zubech lžíce, která se má svařovat, a očistěte úhlovou bruskou.
2.Svařování
① nejprve v těle lopaty (a zubových spojích lopaty) se svařovacími elektrodami GBE309-15 pro překryvné svařování, svařovací elektrody musí mít 350 ℃, 15 hodin sušení před svařováním, svařovací proud by měl být velký, rychlost svařování je o něco nižší, aby se zajistilo, že obsah niklu v zóně tavení 5 % až 6 %, aby se zabránilo tvorbě martenzitu citlivého na trhliny.
② Proveďte polohovací svařování. Po montáži zubů korečku na místo se používá svařovací drát D266 o průměru 32MM pro symetrické polohovací svařování na obou stranách, délka svaru nepřesahuje 30MM. chlazení vodou a příklepy ihned po svařování.
③Spodní svařování. Pro spodní svařování použijte svařovací drát D266 o průměru 32 mm. Použijte nízký proud, DC obrácenou polaritu, přerušované svařování.
Čas odeslání: srpen-04-2022